污泥烘干设备

　　污泥烘干设备是将各类活性有机污泥烘干，然后制造污泥生物有机肥的烘干设备。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
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　　1、利用热能进行干燥作业，这是每个烘干设备生产企业都在追求的目标，有四种方法可以实现烘干设备的节能，一种是减少干燥过程中各个环节的热损失。热量一定时，大幅度减少热量损失，使热能多用于干燥作业，一次干燥效率高。
　　2、降低烘干设备蒸发负荷是干燥效率的二种方法，材料进入烘干设备前，通过过过滤、离心分离、蒸发器蒸发等预脱水处理，可以增加材料中的固体含量，降低烘干设备蒸发负荷是污泥烘干设备节能的有效方法之一。干燥前的预处理也可以节能，因为在对流烘干设备中加热物料使用空气显热，而预热使用水蒸气的潜热或废热。对于喷雾干燥，物料液的预热也有利于雾化。
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　　1、对于干燥过后的尾气处理，通常都是采用除尘设备。经过除尘设备+脱硫设备处理的气体，大到国家环保标准后，才能排放到大气中，降低了污泥烘干设备对环境的污染，属于零排放。
　　2、热源方面也可以做到节能环保。如果用户本身在生产过程中就有锅炉或者产生工业废热，那么可以将这些热能转化为污泥烘干设备的热源使用，既节省了热能投资，又可以将企业废热重新再利用，一举两得。
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　　1、控制水分含量。污泥烘干设备自动控制的时候，湿度控制是每个区域的温度设定点的自动调节，根据实际的排放湿度读数来实现特定的排放产品水分设定点。参考湿度读数可以是质量控制样品或来自产品水分传感器的读数的结果，这种控制影响产品的颜色和质量。
　　2、保持设定的湿度。一种湿度控制系统被设计成将工艺空气保持在所需的湿度水平，简单的湿度可以直接在干燥环境中测量。控制功能在PLC内编程，定位电机用来调节排气阻尼器来控制湿度并保持所需的设定值。
　　3、达到提高产量。可以通过收集水分数据和计算数据的平均和标准偏差来估计产量改善，相比手动控制一个先进的污泥烘干设备自动控制在正常条件下可以减少标准偏差高达50%，这允许计算新的目标湿度水平，使其更接近水分约束。